创意设计:将创作理念,绘制成平面设计图稿。

  原型制作:根据草图,以泥土或蜡等材质雕塑成立体原型。而为掌握完美的比例、优美的线条与 细致的纹饰,每一笔一刀都必须极其精准细腻。

  制硅胶模:在原型的表面,一层一层地涂上硅胶,制成硅胶模,并以石膏固定外型。由于设计造型的精致,脱下硅胶模后,原型常已损坏。

  翻树酯模:以硅胶模灌铸环氧树酯,翻制成永久模型。由于高温灌制蜡模时,硅胶模容易老化变形,故需以此树酯模再翻制新的硅胶模。

  固定阴模:将树酯模自硅胶模中取出,再以胶带加强石膏外模的固定,制成硅胶阴模,准备制蜡模。

  灌制蜡模:调制蜡浆,在硅胶阴模内灌入热融的蜡,待其自然冷却,变成包埋石膏、硅胶与蜡的模型。

  拆取蜡模:将冷却后的蜡模自硅胶石膏模中脱出。其中镂空与倒角的细节转折处,在拆蜡时极易损坏,故必须靠细心、耐心与双手的巧劲小心拆取。

  修整蜡模:因冷却时蜡模容易收缩变形,加上拆模时留下的模线痕迹,都得以工具细心地修整完美。

  制石膏模:调制正确比例的耐火石膏,在修饰后的蜡模外,灌铸包埋,即成含蜡石膏模。

  蒸气脱蜡:将整个含蜡石膏模,置入脱蜡机内以蒸气加温脱蜡,脱蜡后即为耐火石膏阴模。

  精选原料:根据设计挑选特定颜色与大小的玻璃原料,并加精选清洗每一块玻璃原料。

  配置原料:为精确控制各种颜色的比例与流动的美感,需依造型与设计精准摆置玻璃原料色块的分布位置。

  进炉烧结:清模去尘后,将整个石膏模与配置好的玻璃料,放进炉内慢慢加温到850℃左右,使热熔的水晶玻璃软化如麦芽糖,缓慢地流入石膏模内成型。

  徐冷降温:烧结过程中,为使玻璃内外均匀降温,避免应力释放不平均导致龟裂。需设定降温曲线,经数天缓慢降温时间,但因造型不同徐冷时间亦不同。

  拆石膏模:待徐冷过后从炉内取出,小心以刀具拆除石膏模,取得玻璃作品粗胚。

  断面切割:拆模后的玻璃粗胚,需断面切割,去除注浆口部分多余的玻璃。

  粗磨细磨:因切割断面粗糙凹凸不平,需以粗、细研磨砂将水晶玻璃之浇铸口磨平、磨细,此时应特别注意将作品调整到最好的水平。

  研磨刨光:将作品放在布轮上,不断重复地研磨 及刨光, 即可将玻璃的光泽透射出来,藉此呈现出水晶材质晶透的质感,即可完成作品。

  签字包装:最后确认作品完整后签名签号,然后包装完成。

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    文章录入:云海逸鸿    责任编辑:云海逸鸿 
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